工業螺桿冷水機組現場調試
很多企業收到機組后,首先要進行的就是安裝工作,然后開機調試投入使用。那么,工業螺桿冷水機組現場調試需要做哪些工作,有哪些步驟呢?
一、工業螺桿冷水機組到達現場后,首先檢查主機外觀是否有磕、碰現象,觀察高低壓表指示是否正常,是否有漏氟現象。
二、檢查電源是否負荷三相五線制,能否滿足機組負荷。檢查電箱內各接線柱是否緊固,電控元件是否有缺損,用絕緣電阻搖表測各相對地電阻,三相線與地之間的阻值,正確值應在5兆歐以上。
三、連接水流控制線,將沒有使用的輸入聯鎖接線在接線端子短接,嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻水塔風機控制及連鎖接線。
四、確定接線無誤后,送電觀察相序和電壓值,如錯相燈亮,調整相序;如果電壓不正常(380V±10%)應調整電壓,電源正常后通電預熱。
五、觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻水塔各參數以及管路管徑是否與工業螺桿冷水機組匹配;冷卻水、冷凍水系統是否安裝自動補水裝置。冷凝器、蒸發器進水口是否 有安裝過濾器。
六、確認水系統是否已清洗干凈,如已干凈,點動水泵電機,檢查水泵電機正反轉。如反轉,調整相序;相序正確后,啟動冷卻水泵,觀察水泵前后和冷凝器出水的壓力,運轉當中水泵進行放氣,運轉正常后啟動冷凍水泵,冷凍水除水泵放氣外,整個系統也要認真放氣,一直到放凈為止。冷卻水系統和冷凍水系統運轉1小時后清洗水過濾器。
七、啟動冷卻水泵,觀察觸摸屏水流開關狀態,正確狀態為斷,隨后啟動冷凍水泵,觸摸屏流水開狀態正確值為通。如果狀態為斷,水系統放氣,直到水流開關狀態值變通為止。關閉其中任何一臺水泵,水流開關為斷。如狀態不正確,檢查水流開關,確保安裝正確,反饋無誤(水流開關應接常開點)。
八、觀察Y-△延時繼電器,正確值為3.5秒,模擬運行,啟動加載順序為:25%電磁閥-供液閥、壓縮機(同時)-50%電磁閥-75%電磁閥-100%電磁閥。觀察Y-△延時啟動時間,如過長或過短,進行調整。停機過程:100%電磁閥-25%電磁閥-供液閥、壓縮機(同時)停。
九、確定水系統(冷卻、冷凍)運行正常,模擬運行正常后,機組預熱至少8小時以上,正式啟動主機。壓縮機啟動時必須注意高低壓表的指針,啟動瞬間高壓表指針順時針方向轉動(升高),低壓表指針逆時針方向轉動(降低)。反之,緊急停機,檢查相序和壓縮機接線。
十、主機啟動后(高低壓表指示正確),首先聽聽壓縮機聲音是否有異常聲,如有異常,緊急停機并查明原因。啟動正常后,100%負載5分鐘之內排氣溫度要升高到50℃以上。如果排氣溫度不能及時升高,會產生濕壓縮,必須采取相應措施(調節冷卻水水溫),改善運行工況等措施,保證工業螺桿冷水機組正常運行。
十一、工業螺桿冷水機組調試完畢后,對用戶操作、維保人員進行綜合培訓,要達到熟練操作機組,掌握整個工業螺桿冷水機組工作原理及簡單故障處理、機組日常及定期的維護保養工作等。
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